裝飾木皮的生產(chǎn)過(guò)程是什么？
發(fā)布時(shí)間：2023-01-11 訪問(wèn)量：1327
裝飾木皮，(一般稱為：樹(shù)皮，單板)及其單板裝飾業(yè)始于20世紀(jì)50年代，經(jīng)過(guò)半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展，已經(jīng)具備了相當(dāng)?shù)囊?guī)模。特別是近20年來(lái)，隨著我國(guó)家具制造業(yè)及裝飾產(chǎn)業(yè)的跨越式發(fā)展，其發(fā)展更是突飛猛進(jìn)，產(chǎn)生了大量的行業(yè)專(zhuān)家。今天德安邦小編就帶大家了解一下。
裝飾木皮的生產(chǎn)過(guò)程是什么？
刨薄木材制造工藝
通常加工天然薄木是刨削的方法。工序流程如下：
原木切割單面軟化(蒸汽或水煮)刨花干燥(或未干燥)切割包裝檢查入庫(kù)
下面只介紹裝飾木皮其中的三個(gè)重要部分：
裝飾木皮截面
裝飾木皮進(jìn)入工廠后，首先要根據(jù)所需長(zhǎng)度切割木條，然后再切割木方時(shí)，應(yīng)根據(jù)原木直徑、木材紋理、木方在刨床上的固定方法選擇鋸切方案。要確保刨子的薄木頭寬度不小于相關(guān)要求。
如果裝飾木皮方案合理，不僅出材率高，而且制作的直徑切削薄的樹(shù)多，弦切薄的樹(shù)少，得到的產(chǎn)品裝飾價(jià)值高。不同直徑的原木應(yīng)采用不同的鋸切方案?！ ?br />
裝飾木皮在實(shí)際生產(chǎn)中，直徑小于400毫米的原木通常使用鋸切方案B，但直徑為400 ~ 800毫米的原木則常用鋸切D和E。利用這種鋸切方案生產(chǎn)薄木時(shí)，出版率高，薄木質(zhì)量較好，刨機(jī)效率高。
裝飾木皮經(jīng)過(guò)烹飪(即水熱處理)后，木材的可塑性增加了。提高木材可塑性比較有效的方法是同時(shí)協(xié)調(diào)溫度和水分含量這兩個(gè)因素。也就是說(shuō)，在提高木材溫度的同時(shí)，提高木材的含水量。這就是為什么實(shí)際生產(chǎn)中一般使用飽和蒸汽或熱水來(lái)煮木棉，處理一水熱處理的原因。
首先，裝飾木皮木側(cè)進(jìn)入蒸籠時(shí)，應(yīng)根據(jù)樹(shù)種、木側(cè)規(guī)格分別進(jìn)行。水溫應(yīng)保持常溫，慢慢加熱，以免因熱應(yīng)力導(dǎo)致頸部開(kāi)裂。上升到40以上時(shí)，應(yīng)進(jìn)一步放慢加熱速度。煮得太多，薄樹(shù)的質(zhì)量也會(huì)下降。蒸籠里要經(jīng)常去除樹(shù)脂、樹(shù)皮、泥沙，經(jīng)常換水，減少樹(shù)木污染。烹飪處理后，木房應(yīng)及時(shí)放入刨床前的浙江木溫水罐中，保溫至40 ~ 50范圍(取決于樹(shù)種和實(shí)木厚度)。
裝飾木皮干燥
干燥后含水量一般為8%~12%，薄板干燥設(shè)備有連續(xù)工作的滾筒烘干機(jī)和皮帶烘干機(jī)，間歇工作的干燥室。干燥室是老式的干燥設(shè)備，不經(jīng)濟(jì)，但干燥質(zhì)量好。使用較廣泛的是滾筒烘干機(jī)。比較部的薄木頭，特別是厚度小于0.4毫米的薄木頭，應(yīng)使用皮帶烘干機(jī)。
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